ئىنسان شەكىللىك روبوت بارماق بوغۇملىرىنىڭ 5 ئوقلۇق كۆپ يۈزلۈك CNC ئېنىقلىق بىلەن ئىشلىنىشى

ئىنسان شەكىللىك روبوت تېخنىكىسىنىڭ تەرەققىياتى مېخانىكىلىق زاپچاسلارنىڭ ئېنىقلىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە بارغانسېرى ئەھمىيەت بەردى. بۇلارنىڭ ئىچىدە، بارماق بوغۇمىنى يىغىشبۇ ماشىنا ئەڭ مۇرەككەپ ۋە ئىقتىدار جەھەتتىن سەزگۈر قىسىملارنىڭ بىرى. ئۇنىڭ ئىقتىدارى روبوتنىڭ چاققانلىقى، ھەرىكەت توغرىلىقى ۋە ئومۇمىي مەشغۇلات مۇقىملىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

بۇ دوكلات تۆۋەندىكىلەرنى كۆرسىتىدۇ 5 ئوقلۇق CNC ئېنىقلىق پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىئىنسان شەكىللىك روبوت بارماق بوغۇملىرى ئۈچۈن ياسالغان 7075-T6 ئاليۇمىن قېتىشمىسى، قۇرۇلۇش گۇرۇپپىمىز يولغا قويغان قۇرۇلۇش قىيىنچىلىقلىرى، ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلى، جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش ۋە سۈپەت كونترول سىستېمىلىرىنى تەكىتلەيدۇ.

بىزنىڭ مەقسىتىمىز قاتتىق ئۆلچەمدىكى بەرداشلىق بېرىش ئۆلچىمىگە ماس كېلىدىغان زاپچاسلارنى تەمىنلەش، بىر-بىرىگە ماس كېلىدىغان زاپچاسلار بىلەن مۇكەممەل ماسلىشىشنى كاپالەتلەندۈرۈش ۋە ئىلغار روبوت سىستېمىلىرىنىڭ ئىقتىدار ھەرىكەت تەلىپىنى قوللاشتىن ئىبارەت. ئىلغار ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسى ۋە قاتتىق قۇرۇلۇش نازارەتچىلىكىنى بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق، گۇرۇپپىمىز خېرىدارلارغا روبوت زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ئىشەنچلىك، يۇقىرى ئىقتىدارلىق ھەل قىلىش چارىلىرى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

ئىنژېنېرلىق ۋە لايىھەلەش قوللىشى

ھەمكارلىق لايىھىلەش ئۇسۇلى

بىزنىڭ قۇرۇلۇش گۇرۇپپىمىز دەسلەپكى لايىھەلەش ۋە ئۈلگە باسقۇچلىرىدا خېرىدار لايىھەلەش قۇرۇلۇش ئىنژېنېرلىرى بىلەن زىچ ھەمكارلىشىدۇ. CAD مودېللىرى ۋە لايىھە ئۆلچەملىرىنى بىرلىكتە تەكشۈرۈش ئارقىلىق، ئىشلەپچىقىرىش ۋە يىغىشقا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئاساسلىق گېئومېتىرىيەلىك ۋە چىدامچانلىق تەلەپلىرىنى ئېنىقلايمىز.

دەسلەپكى ھەمكارلىق بىزگە تۆۋەندىكىلەرنى قىلىشقا يول قويىدۇ:

• خۇلق-ئەخلاق ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدىغان لايىھە (DFM)
• باھا بېرىش قوراللارنىڭ قولايلىقلىقىۋە يۈزەكى ئىشلەش ئىقتىدارى.
• باھا بېرىڭ يىغىشنى بوشىتىشۋە فۇنكسىيەلىك چىدامچانلىق زەنجىرى.
• تەكلىپ قىلىش قۇرۇلمىنى ئەلالاشتۇرۇشدېفورماسىيە خەۋپىنى ئازايتىش ئۈچۈن.

رەقەملىك سىمۇلياتسىيە ۋە قورال يولىنى پىلانلاش

قاتارلىق ئىلغار CAD/CAM سىستېمىلىرىنى ئىشلىتىش Siemens NX، SolidWorks، ۋە ماستېركام، بىزنىڭ ئىنژېنېرلىرىمىز ئومۇميۈزلۈك قورال يولى سىمۇلياتسىيەسىنى ئېلىپ بارىدۇ. بۇ سىمۇلياتسىيەلەر پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ مۇمكىنلىكىنى دەلىللەيدۇ، توقۇنۇشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، ھەمدە كۆپ يۈزلۈك پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈچۈن قورال بۇلۇڭى ۋە قەدەم بېسىش قىممىتىنى ئەلالاشتۇرىدۇ.

نەتىجىدە، مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلەر بويىچە توغرا، ئۈنۈملۈك ۋە مۇقىم قورال يۈكىنىڭ تەقسىملىنىشىنى كاپالەتلەندۈرىدىغان دەلىللەنگەن بىر تەرەپ قىلىش پروگراممىسى بارلىققا كەلدى.

ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى ۋە ماشىنىلاشتۇرۇشتىكى قىيىنچىلىقلار

ئىنسان شەكىللىك روبوت بارماق بوغۇمىنىڭ ئىشلەپچىقىرىلىشى 7075-T6 ئاليۇمىن قېتىشمىسى، يۇقىرى كۈچلۈكلۈك-ئېغىرلىق نىسبىتى، ئېسىل چارچاشقا چىدامچانلىقى ۋە يۇقىرى مېخانىكىلىق مۇقىملىقى بىلەن تاللانغان. بۇ ئەۋزەللىكلەرگە قارىماي، بۇ قېتىشما پىششىقلاپ ئىشلەشتە ئالاھىدە قىيىنچىلىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ:

• يۇقىرى قاتتىقلىققوراللارنىڭ ئۇپراش نىسبىتىنىڭ ئېشىشىغا ئېلىپ كېلىدۇ.
• نېپىز تام ۋە ئاسسىمېترىك ئالاھىدىلىكلەردېفورماسىيەگە مايىل.
• ئەگرى يۈزلەر ۋە كېسىشكەن گېئومېتىرىيەلەربىرلا ۋاقىتتا كۆپ ئوقلۇق كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.
• مۇھىم يىغىش ئىنتېرفېيسلىرىمىكرون دەرىجىلىك ئۆلچەمدىكى مۇقىملىقنى تەلەپ قىلىدۇ.

بۇ قىيىنچىلىقلارنى يېڭىش ئۈچۈن، بىز بىرنى ئىشلىتىمىز 5 ئوقلۇق بىرلا ۋاقىتتا CNC ئىشلەش جەريانى، يۇقىرى توغرىلىق ۋە تەكرارلىنىشچانلىق بىلەن بىر قېتىملىق قۇرۇلمىدا مۇرەككەپ يۈزەكى پىششىقلاپ ئىشلەشنى ئىشقا ئاشۇرىدۇ.

ئىشلەپچىقىرىش جەريانى

پۈتۈن ئىشلەپچىقىرىش جەريانى قۇرۇلمىلىق، سانلىق مەلۇماتقا ئاساسلانغان جەريانغا ئەگىشىدۇ، بۇ جەريان ھەر بىر باسقۇچتا ئېنىقلىقنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. ئاساسلىق جەريان ئېقىمى تۆۋەندىكىچە:

• جەريان لايىھىلەش ۋە رەقەملىك سىمۇلياتسىيە
• خاسلاشتۇرۇلغان ئۈسكۈنىلەرنى تەرەققىي قىلدۇرۇش
• قوپاللىق بىلەن پىششىقلاپ ئىشلەش
• يېرىم رېمونت قىلىش
• ئېنىقلىق بىلەن پۈتكۈزۈش
• ئۆلچەم تەكشۈرۈش ۋە دەلىللەش
• يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش ۋە ئاخىرقى تەكشۈرۈش

جەريان لايىھىلەش ۋە سىمۇلياتسىيە قىلىش

كېسىش مەشغۇلاتىدىن بۇرۇن، ئىشلەپچىقىرىش ئىنژېنېرلىرى پىششىقلاپ ئىشلەش تەرتىپى، كېسىش پارامېتىرلىرى ۋە قورال يوللىرىنى بەلگىلەيدۇ. رەقەملىك قوش سىمۇلياتسىيە، بىز تولۇق پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىنى كۆز بىلەن كۆرۈپ، جەزملەشتۈرىمىز. بۇنىڭ ئىچىگە قورالنىڭ يېقىنلىشىش بۇلۇڭى، قورال تۇتقۇچ بوشلۇقى ۋە سوقۇلۇشنى بايقاش قاتارلىقلار كىرىدۇ. سىمۇلياتسىيە قورالنىڭ ھەر بىر ھەرىكىتىنىڭ خالىغان ئەگرىلىك ۋە يۈزەكى شەكلىگە ئەگىشىپ، توسالغۇ خەۋپىسىز بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

چىراغ لايىھەسى ۋە خىزمەت ساقلاش

بارماق بوغۇمىنىڭ نورمالسىز شەكلى يۇقىرى دەرىجىدە خاسلاشتۇرۇلغان بىرىكمە تەلەپ قىلىدۇ. بىزنىڭ بىرىكمە لايىھەمىز تۆۋەندىكىلەرگە مەركەزلەشكەن:

• ساقلاش قاتتىق قىسىشنېپىز تاملارنى دېفورماتسىيە قىلماستىن.
• رۇخسەت قىلىش كۆپ ئوقلۇق ئايلىنىشتولۇق يەر يۈزىگە كىرىش ئۈچۈن.
• تەمىنلەش تەكرارلىنىدىغان ئورۇن بەلگىلەش ئېنىقلىقىھەر قايسى تەڭشەكلەردە.

چىداملىق ئۈسكۈنىلەر قاتتىقلاشتۇرۇلغان قورال پولاتتىن ياسىلىدۇ ۋە ئېنىق ئورۇن بەلگىلەش مىخلىرى بىلەن ئورنىتىلىدۇ. بەزى ئەھۋاللاردا، بىز بىرلەشتۈرىمىز ۋاكۇئۇم ياكى مودۇللۇق قىسىشيۇقىرى سۈرئەتلىك كېسىش جەريانىدا شەكىل ئۆزگىرىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش سىستېمىسى.

قوپال ماشىنا ئىشلەش

قوپال پىششىقلاش باسقۇچىدا مېخانىكىلىق مۇقىملىقنى ساقلاپ تۇرۇپ، كۆپ مىقداردىكى ماتېرىياللارنى چىقىرىۋېتىدۇ. بىز قوللىنىمىز. يۇقىرى يەملىك ئۇۋىلاش ئىستراتېگىيىسىئارتۇقچە ئىسسىقلىقنىڭ يىغىلىپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، چىپنىڭ يۈكى ۋە كېسىش چوڭقۇرلۇقىنى ئەلالاشتۇرغان.

7075-T6 نىڭ كېسىش پارامېتىرلىرى ئەستايىدىللىق بىلەن تاللانغان:

• مىلنىڭ ئايلىنىش سۈرئىتى: 10،000–15،000 ئايلىنىش/مىنۇت
• يەم بېرىش سۈرئىتى: مىنۇتىغا 1000–2000 مىللىمېتىر
• كېسىش چوڭقۇرلۇقى: ھەر بىر ئۆتۈشتە 1.0–2.5 مىللىمېتىر
• سوۋۇتقۇچ: يۇقىرى سىلىقلاش ئىقتىدارىغا ئىگە سۇدا ئېرىيدىغان ئېمۇلسىيە

بۇ پارامېتىرلار ئەڭ تۆۋەن قالدۇق بېسىم بىلەن ماتېرىيالنى ئۈنۈملۈك چىقىرىۋېتىشنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.

يېرىم پىششىقلاش ۋە پىششىقلاش

قوپاللاشتۇرۇلغاندىن كېيىن، يۈزلەرنى ئاخىرقى ئۆلچەمدىن 0.2-0.3 مىللىمېتىر ئىچىدە قىلىش ئۈچۈن يېرىم پىششىقلاش ئېلىپ بېرىلىدۇ. پىششىقلاش جەريانىدا، شار شەكىللىك ۋە مىكرو ئۇچلۇق زاۋۇتلارئەگرى يۈزلەرنى ئىنچىكە شەكىللەندۈرۈش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. پۈتكۈزۈش جەريانى تۆۋەندىكىلەرنى كاپالەتلەندۈرىدۇ:

• يۈزەكى پۇراقلىق Ra ≤ 0.4 μm
• ئۆلچەمگە بولغان چىدامچانلىقى ≤ ±0.005 مىللىمېتىر
• قوشنا يۈزلەر ئارىسىدىكى سىلىق ئەگرىلىك ئۆتكۈنچى

ئىشلىتىلىشى 5 ئوقلۇق بىرلا ۋاقىتتا ئارىلاشتۇرۇشقورال يۆنىلىشىنى ئۈزلۈكسىز كونترول قىلىشقا، يۇقىرى يۈزە توغرىلىقىغا ئېرىشىشكە ۋە قورال بەلگىلىرىنىڭ قاپلىشىپ كېتىشىنى يوقىتىشقا يول قويىدۇ.

ئېنىق تۆشۈك ۋە ئارايۈزنى پىششىقلاش

ئايلانما تۆشۈكلەر ۋە تۇتاشتۇرۇش ئېغىزلىرى قاتارلىق مۇھىم يىغىش ئىقتىدارلىرى يۈزەكى پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىن ئىشلىتىلىدۇ كوئوردىناتقا ئاساسلانغان بۇرغىلاشۋە ئىنچىكە زېرىكىشلىكمەشغۇلاتلار.
تۆشۈك ئورۇنلىرى بىۋاسىتە بىر دىن پايدىلىنىلىدۇ CMM كالىبراتسىيە قىلىنغان كوئوردىنات سىستېمىسى، مىكرون دەرىجىسىدىكى ئورۇن ئېنىقلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. بارلىق تۆشۈكلەر ئاخىرقى چىدامچانلىققا يەتكۈزۈلىدۇ ۋە يىغىشقا توسقۇنلۇق قىلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن چوڭايتىش ئاستىدا قولدا قېپى چىقىرىۋېتىلىدۇ.

قەۋەتنى تازىلاش ۋە يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش

بارلىق پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلار كۆپ باسقۇچلۇق تازىلاشتىن ئۆتىدۇ. قولدا پۈتكۈزۈشۋە تىترەش ئارقىلىق سىلىقلاشئۆتكۈر قىرلارنى يوقىتىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش قاتارلىق قاتتىق ئانودلاشتۇرۇش ياكى مىكرو پارتىلىتىشچىرىشكە چىداملىقلىقى ۋە گۈزەللىكنىڭ بىردەكلىكىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن تەلەپ بويىچە ئىجرا قىلىنىدۇ.

سۈپەت باشقۇرۇش سىستېمىسى

سۈپەت كونترول رامكىسى

بىز بىر گەۋدىلەشكەن تۈزۈم ئاستىدا ھەرىكەت قىلىمىز سۈپەت باشقۇرۇش سىستېمىسى (QMS)ماس كېلىدۇ ISO 9001ئۆلچەملەر. سۈپەت كونترولى خام ماتېرىيالنى تەكشۈرۈشتىن تارتىپ ئاخىرقى تەكشۈرۈشكىچە بولغان بارلىق جەريان باسقۇچلىرىدا قوللىنىلىدۇ.

بىزنىڭ سۈپەت پەلسەپىمىز تەكىتلەيدۇ جەريان ئىقتىدارى، ئىز قوغلىغىلى بولۇش، ۋە ستاتىستىكىلىق كونترولپەقەت لىنىيە ئاخىرىدىكى تەكشۈرۈشتىن كۆرە.

ماتېرىيال تەكشۈرۈش

كىرىۋاتقان بارلىق ماتېرىياللار تۆۋەندىكىدەك تەكشۈرۈلىدۇ:

• قېتىشما گۇۋاھنامىسى (7075-T6 خىمىيىلىك تەركىبىنى تەكشۈرۈش)
• مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتنى تەكشۈرۈش (سوزۇلۇش كۈچى، قاتتىقلىق)
• تۈزلۈك ۋە قېلىنلىقتىكى چىدامچانلىق

ماتېرىيال گۇۋاھنامىسى سانلىق مەلۇماتلىرى تولۇق ئىز قوغلاش ئۈچۈن ساقلىنىدۇ.

جەريان ئىچىدىكى كونترول

جەريان ئىچىدىكى كونترول تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

• ماشىنىدا تەكشۈرۈشكوئوردىناتنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن.
• ھەقىقىي ۋاقىتلىق قوراللارنىڭ ئۇپراش ئۈنۈمىنى تولۇقلاش.
• SPC كۆزىتىشئىشلەپچىقىرىش تۈركۈملىرىدىكى ئاچقۇچلۇق ئۆلچەملەر ئۈچۈن.

بۇ ھەر قانداق چەتنىشنىڭ دەرھال بايقالىدىغانلىقى ۋە تۈزىتىلىدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ، جەرياننىڭ مۇقىملىقىنى ساقلايدۇ.

ئۆلچەم تەكشۈرۈشى

پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىن، بارلىق زاپچاسلار ئىشلەيدۇ %100 ئۆلچەملىك تەكشۈرۈشيۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئۇسۇلنى ئىشلىتىش كوئوردىنات ئۆلچەش ماشىنىلىرى (CMMs)ئۆلچەنگەن مۇھىم ئالاھىدىلىكلەر تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

• ئالاھىدىلىك ئورنىنىڭ توغرىلىقى
• گېئومېتىرىيەلىك چىدامچانلىق (پاراللېللىق، پېرپېندىكۇلارلىق، مەركەزلىكلىك)
• يۈزەكى پروفىلنىڭ ماسلىشىشى

تەكشۈرۈش سانلىق مەلۇماتلىرى خاتىرىلىنىدۇ ۋە ئاخىرقى سۈپەت ھۆججەتلىرى توپلىمىنىڭ بىر قىسمى سۈپىتىدە تەمىنلىنىدۇ.

يۈزە سۈپىتىنى باھالاش

يۈزەكى پۇراقلىق ۋە رەڭگى تۆۋەندىكى ئۇسۇللار ئارقىلىق باھالىنىدۇ:

• پروفىلومېترلارRa/Rz قىممىتىنى ئۆلچەش ئۈچۈن
• ئوپتىكىلىق مىكروسكوپلاريۈزەكى كەمتۈكلۈك ئانالىزى ئۈچۈن
• كۆرۈش تەكشۈرۈشىكونترول قىلىنىدىغان يورۇتۇش ئاستىدا

بۇ، بارلىق ئىقتىدارلىق ۋە گۈزەللەشتۈرۈش يۈزلىرىنىڭ خېرىدارلارنىڭ ئۆلچىمىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

يىغىش تەكشۈرۈشى

ئاخىرقى تەكشۈرۈشنىڭ بىر قىسمى سۈپىتىدە، زاپچاسلار سىناق قىلىپ يىغىۋېلىنغانماسلىشىش ۋە فۇنكسىيەلىك ھەرىكەتنى تەكشۈرۈش. ماسلىشىش ياكى ھەرىكەت قارشىلىقىدىكى ھەر قانداق چەتنىش تەھلىل قىلىنىدۇ ۋە نىشانلىق تەڭشەش ياكى جەرياننى ياخشىلاش ئارقىلىق تۈزىتىلىدۇ.

ئىنژېنېرلىق مەسىلىلىرىنى ھەل قىلىش ۋە خېرىدارلارنى قوللاش

خېرىدارلارنىڭ ئاغرىق نۇقتىلىرىنى ھەل قىلىش

روبوت زاپچاسلىرى تۈرلىرى كۆپىنچە لايىھەلەش ۋە ئىشلەپچىقىرىش قاتارلىق قىيىنچىلىقلارغا دۇچ كېلىدۇ، مەسىلەن:

• مۇرەككەپ كۆپ يۈزلۈك گېئومېتىرىيە، ماشىنىلاشتۇرۇش ئىقتىدارى ناچار
• كۆپ باسقۇچلۇق پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ئۆلچەم جەھەتتىكى ماسسىزلىق
• يىغىلىپ قالغان چىدامچانلىق خاتالىقى سەۋەبىدىن يىغىلىشنىڭ تەڭشىلىشىنىڭ خاتا بولۇشى

بىزنىڭ ئىنژېنېرلىق گۇرۇپپىمىز بۇ مەسىلىلەرنى تۆۋەندىكى ئۇسۇللار ئارقىلىق ھەل قىلىدۇ:

• بالدۇر DFM ئارىلىشىشىلايىھەلەشنىڭ مۇرەككەپلىكىنى ئاددىيلاشتۇرۇش ئۈچۈن.
• چىدامچانلىق قاتلىمى ئانالىزىيىغىش توغرىلىقىنى مۆلچەرلەش ئۈچۈن.
• ئىسسىقلىق ۋە بېسىم دېفورماسىيەسىنى كونترول قىلىشسىمۇلياتسىيە ۋە جەرياننى تەڭپۇڭلاشتۇرۇش ئارقىلىق.

ئۈلگە ياساش ۋە تەكرارلاش

يېڭى مەھسۇلات تەرەققىياتى ئۈچۈن، بىز تەمىنلەيمىز تېز ئۈلگە ياساشۋە تەكرارلىق ئەلالاشتۇرۇشبۇ ئۇسۇل خېرىدارلارنىڭ كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىشتىن بۇرۇن مېخانىكىلىق ئىقتىدار ۋە يىغىش ماسلىشىشچانلىقىنى باھالىشىغا شارائىت ھازىرلايدۇ. ھەر بىر قېتىملىق ئۆزگەرتىش ئۆلچەملىك دوكلاتلار ۋە لايىھەنى ياخشىلاشقا يېتەكچىلىك قىلىش ئۈچۈن جەريان پىكىرلىرى بىلەن قوللىنىدۇ.

تېخنىكىلىق ئالاقە

بىز تۆۋەندىكى ئۇسۇللار ئارقىلىق خېرىدارلار بىلەن ئوچۇق-ئاشكارا ئالاقىنى ساقلايمىز:

• ھەپتىلىك جەريان دوكلاتلىرى
• CMM تەكشۈرۈش خۇلاسىسى
• ماس كەلمەسلىك ۋە تۈزىتىش ھەرىكىتى ھۆججىتى

بۇ قۇرۇلمىلىق دوكلات سىستېمىسى خېرىدارلارنىڭ لايىھەنىڭ ئىلگىرىلىشى ۋە سۈپەتلىك ئىجرا قىلىنىشىنى ھەقىقىي ۋاقىت ئىچىدە نازارەت قىلىشىغا يول قويىدۇ.

ئېنىقلىق ۋە ئىقتىدار كاپالىتى

شىركىتىمىز ئىشلەپچىقارغان ھەر بىر ئىنسان شەكىللىك روبوت بارماق بوغۇملىرى تۆۋەندىكى ئىقتىدار ئۆلچىمىگە ئۇيغۇن كېلىدۇ:

پارامېتىر	ئۆلچەم
ماتېرىيال	7075-T6 ئاليۇمىن قېتىشمىسى
ئىشلەش تىپى	5 ئوقلۇق بىرلا ۋاقىتتا CNC ئىشلەش
يۈزەكى پۇختىلىق	Ra ≤ 0.4 μm
ئۆلچەمگە چىداملىقلىق	±0.005 مىللىمېتىر
ئورۇن ئېنىقلىقى	≤ 0.01 مىللىمېتىر
تەكشۈرۈش ئۇسۇلى	3D CMM (%100 تەكشۈرۈش)
يىغىش تەكشۈرۈشى	تولۇق مېخانىكىلىق ماسلىشىش سىنىقى

ئېنىقلىق جەريانىنى كونترول قىلىشنىڭ ئىزچىل قوللىنىلىشى، روبوت قول قۇرۇلمىسىغا بىرلەشتۈرۈلگەندە، ھەر بىر بوغۇمنىڭ لايىھەلەنگەندەك ئىشلىشىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. نەتىجىدە، سىلىق، تەكرارلىنىدىغان ھەرىكەت ۋە مەشغۇلات يۈكى ئاستىدا يۇقىرى چىدامچانلىققا ئېرىشىدۇ.

خۇلاسە

بۇ دوكلات شىركىتىمىزنىڭ ئومۇميۈزلۈك ئىقتىدارىنى نامايان قىلىدۇ 5 ئوقلۇق كۆپ يۈزلۈك CNC ئېنىقلىق بىلەن ئىشلەشئىنسان شەكىللىك روبوت بارماق بوغۇملىرى ئۈچۈن. ئىلغار جەريان پىلانلاش، ئالاھىدە قوراللار ۋە كۈچلۈك سۈپەت باشقۇرۇش سىستېمىسى ئارقىلىق، بىز مۇرەككەپ روبوت زاپچاسلىرىنىڭ تېخنىكىلىق تەلىپىنى ئىزچىل قاندۇرىمىز.

ئاساسلىق مۇۋەپپەقىيەت ئامىللىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

• مۇرەككەپ لايىھەلەش ۋە ئىشلەپچىقىرىش مەسىلىلىرىنى ھەل قىلالايدىغان يۇقىرى ماھارەتلىك ئىنژېنېرلىق گۇرۇپپىسى.
• جەرياننى دەلىللەش ئۈچۈن ئىلغار CAD/CAM سىمۇلياتسىيەسىنى يولغا قويۇش.
• ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا سۈپەت كونترول قىلىش ۋە سانلىق مەلۇماتلارنى ئىز قوغلاش ئىقتىدارىنى تولۇق بىرلەشتۈرۈش.
• خېرىدارلارنىڭ ئۈزلۈكسىز ھەمكارلىقى ۋە تېخنىكىلىق ئاشكارىلىق.

بىزنىڭ ئېنىقلىق ئىنژېنېرلىق ئۇسۇلىمىز خېرىدارلارنىڭ ئەڭ تەلەپچان تۈرلىرىنى ئىشەنچ بىلەن بىزنىڭ گۇرۇپپىمىزغا تاپشۇرۇشىغا يول قويىدۇ. رەقەملىك مودېللاشتۇرۇشتىن تارتىپ ئاخىرقى CMM دەلىللەشكىچە بولغان ھەر بىر جەريان بىزنىڭ توغرىلىق، ئىزچىللىق ۋە تېخنىكىلىق مۇنەۋۋەرلىككە بولغان سادىقلىقىمىزنى ئەكىس ئەتتۈرىدۇ.

بىرىكمىسى 7075-T6 ماتېرىيال ئىقتىدارى، 5 ئوقلۇق ئىشلەش ئىقتىدارى، ۋە قاتتىق سۈپەت كاپالىتىھەر بىر زاپچاسنىڭ كېيىنكى ئەۋلاد ئىنسان شەكىللىك روبوت تېخنىكىسىنىڭ ئىقتىدار ۋە مېخانىكىلىق تەلىپىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.